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ホーム / ソリューション / トランスファープレスのオートメーション
Fagor Arrasate社は、トランスファープレスの分野で200以上の実績を持ち、30年以上にわたってトランスファープレスを供給しています。当社のプレス機は、納入時に完全に自動化されています。トランスファーシステムやピックアップデスタッカーなど、20年以上にわたって開発してきた独自の自動化装置もあります。このように、Fagor Arrasate社では、最適な同期を保証する100％独自のソリューションをお客様に提供することができます。
自動化プロセスには、機械プレス本体と電子トランスファーに加え、ローダー、クランプ、ソフトウェア、金型、グリッパーと安全エレメントを備えた補助バーなど、その他の電子・機械コンポーネントと付属品が含まれる。
セクター 自動車 アルミ
テクノロジー オートメーション・システム
28spmまでの生産速度と60kgまでのブランクに最適なソリューションです。見ての通り、フィーダーは1台、ローディングカートは2台で、フィーダーが1台からもう1台に切り替えることができるため、時間の無駄がありません。このデスタッカーは、フィーディング・ラインを持ついくつかの設備で使用されています。ラインの最後には、コイルが切断されるシャーがあり、ローダーがブランクを回収してプレスに供給します。
ブランクがある：
スタック：
一般的に、トランスファー設備のボトルネックは金型とプレスにあったが、オートメーションにあることはまれだった。サーボ技術の発展により、ボトルネックは自動化にあるかもしれません。当社のCTトランスバーサル・ディスタッカーは、最大80kgのブランクを40spmで運転できるようにアップグレードされました。
この場合、Destackerには2台のフィーダーと2台のローディングカートが装備され、ステーションからブランクを回収し、最初のスタックが終了すると2台目に切り替わる。この工程は、手作業を必要とせず、完全自動化が可能です。完全自動化のコンセプトには、AGV技術によるローダーへのブランクの積み込みも含まれます。
FAGOR ARRASATEでは、フレキシブルグリッパーを開発し特許を取得しました。このシステムの主な利点は以下の通りです：
トランスファー設備は、完全自動化された方法で部品製造の要求を満たすことを目的としており、部品を構成する連続した金型に部品を通すための人手は必要ありません。この設備の中心はトランスファーで、プレス機を連続的に稼働させながら、成形に必要な連続作業を行うために、成形品をあるステーションから次のステーションへと移動させます。
私たちの電子転写は、可能な限り最高のダイナミック・パフォーマンスを達成し、レートを上げ、生産性を向上させます。これらは、顧客の主な懸念に応えようとする軽いトランスファーの開発です：
Fagor社には、ヘッド寸法が異なる8種類のモデルがあり、設定・調整可能な金型があります。
サーボプレス、長さ8000mmに及ぶ大型ラック、そして高い生産性が要求される場合のソリューションとして、私たちは”S “シリーズを設計しました。
すべてのファゴール・トランスファーは、包括的なオプション・パッケージを通じて、お客様の特定のニーズに適応することができます：
トランスファーには多くの重要な側面がありますが、その1つがオートメーションシステムの振動レベルです。トランスファバーの振動レベルを大幅に低減するため、Fagor Arrasateは防振バーシステムを開発しました。このシステムのおかげで、トランスファバーの挙動が改善され、より安定したものとなりました。
FAGOR ARRASATEが設計したSYNCROソフトウェアは、プレスとトランスファー間の干渉曲線を最適化する理想的なツールであり、不要な干渉を避けるために金型設計段階で必要なサポートでもあります。このソフトウェアの主な利点は以下のとおりです：
メリット
SYNCROはプレスストロークを最適化し、プレスサイクルを計算し、プレスに干渉することなくワークが移動できるように搬送モーションを適合させます。3Dソフトウェア（シーメンスPLS、デルミアなど）を使用することで、プロジェクトに関する詳細な情報を提供し、進捗状況を常に確認・更新することができます：
プロセス
これらにより、プレスとトランスファーの同期性を最大限に高め、最高の処理速度を達成することができます。さらに、最高の生産性を達成するために、お客様にトランスファー使用トレーニングを提供しています。
LRB1：一軸
LRB2: 2軸
X(翻訳)
最大ストローク設定可能
Z（リフト）
最大ストローク（オプション）300 mm
搬送システムの効率を高めるには、搬送物を確実かつ堅固に固定し、搬送が最大の効率で行われるようにするグリッパーシステムが重要であり、生産性の面で最良の結果が得られるようにします。
当社の設計者チームは、お客様のプレスや金型に最適なカスタマイズされたグリッパーシステムを作成します。
優れた設計の柔軟性
FAGOR ARRASATEでは、一流ブランドのコンポーネントを使用して、お客様のためにカスタマイズされたクランプシステムを設計しています。幅広いサイズ、材料、把持技術に対応し、設計の柔軟性を提供します：
この場合、左と右のダブルピースでの作業も可能で、カメラでピースがベルト上のどこにあるかを確認し、1台目のロボットが3つのピースを積み重ね、180度回転し、2台目のロボットが積み重ねたピースを回収し、ユニバーサルコンテナまで移動する。また、片側1台のロボットで個々のピースを扱うこともできる。最高速度は20 gpmで、インラインでピンまたはインサートを検出します。
特定のソリューションに関心がありますか？
Fagor Arrasate社では、トランスファー設備の生産能力を向上させ、最終製品の品質を改善するために、プレス機から自動化設備に至るまで、Fagor社製ラインおよびサードパーティ製ラインの設備の更新および近代化サービスを世界中のお客様に提供しています。このサービスには以下が含まれます：
最新鋭のサーボ式トランスファープレスを導入し、別のトランスファープレスを電気的・機械的に全面的に改造することで、技術の最先端を行くゲスタンプ・パラウ工場の成功をご覧ください。
お客様の声
大型サーボプレスHSS部品の生産性、効率、費用対効果
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