レベリング

卓越したレベリングへの取り組み

メタルレベリングプロセスは、平坦で均一な表面を得るために金属板やプレートの形状を変更する基本的な手順です。Fagor Arrasate社では、品質と精度を重視してメタルレベリング技術に取り組んでいます。当社のレベラーは、切断・加工ラインに組み込まれたものであれ、金属部品をレベリングするための個別のユニットであれ、広範な技術的知識と業界の需要に対する実践的な理解に基づいています。

この工程は、後続の工業操作のために材料を準備し、金属の特性が高品質で高性能な部品を製造するための正確な要件を満たすことを保証するために非常に重要です。そのため、私たちが設計する各レベリングシステムは、さまざまな産業分野の特定の要件を満たすことを目的としており、処理された材料が関連する規制や仕様に沿ったものであることを保証します。

  1. レーザー切断:
    • 精度: 均一な表面により、レーザーヘッドと工作物間の距離が一定になり、焦点が最適化され、誤差が最小限に抑えられるためです。
    • カット品質: 材料が平らであるため、切断品質が向上し、欠陥や材料の無駄が少なくなります。
  2. 成形する:
    • 均一性: 成形中、プレレベリングされた材料は、最終製品で正確で均一な寸法を達成することを容易にします。
    • 残留応力の低減: 効果的なレベリングにより、成形時の精度に影響する材料の残留応力を低減することができます。
  3. 溶接:
    • アライメント:水平に調整された材料は、構造的完全性と溶接品質を 維持するために重要な、溶接される部品の正しい位置合わせ を保証する。
    • 応力の最小化:事前にレベリングを行うことで、金属の応力を最小限に抑え、溶接中の変形の可能性を低減する。
  4. 工具と部品の製造:
    • 公差:工具や部品の製造に使用される金属部品は、しばしば厳しい公差を要求されますが、適切に均された材料であれば容易に達成できます。
    • 摩耗:材料の均一性は、工具や部品の摩耗を均一にし、寿命を延ばすことに貢献する。
  5. コーティングと仕上げ:
    • 均一な接着:レベリングされた素材は、コーティングや仕上げの均一な接着を可能にし、美観と腐食や摩耗に対する保護の両方を向上させます。
    • 美観: 素材の平坦度は最終製品の外観にも影響し、美観が重視される用途では極めて重要な要素である。
  6. 組み立て作業:
    • 組み立て: レベリングの精度は、金属部品が正しく組み立てられ、適切なアライメントが保証され、組み立て時の調整の必要性が減少することを保証します。
    • 安定性: 部品の寸法安定性は、それが使用される構造物やシステムの完全性を維持するために重要である。



制御と自動化における最先端技術を当社の機械に統合することで、メタルレベリングにおいて高い精度と一貫性を
提供することを目指しています。強固な技術サポートと様々な産業アプリケーションの詳細な理解に裏打ちされたこのアプローチにより、当社は戦略的な協力者となり、品質と作業効率を重視したソリューションを提供することができます。


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