the content
get post

YÜKSEK HIZLI PRESLERİN GELİŞMİŞ ÇÖZÜMLERİ

Rotor ve Stator laminasyonu için

Dünya daha fazla elektrifikasyona doğru ilerledikçe, otomotiv endüstrisi hassasiyet, kalite ve teknolojik yeniliklere uyum ihtiyacının ortaya çıktığı elektrik motorlarının üretiminde benzeri görülmemiş zorluklarla karşı karşıya kalmaktadır. Fagor Arrasate, elektrikli araçlar için motor bileşenlerinin üretiminde verimlilik, aşırı hassasiyet, olağanüstü kalite ve yeni malzemeler ve gelişmekte olan üretim teknikleriyle teknolojik uyumluluk sağlayan yüksek hızlı presleriyle bu ihtiyaçlara yanıt vermektedir.

Aşağıda, Fagor Arrasate'in sektörün güncel taleplerini karşılamak için sunduğu öne çıkan çözümler yer almaktadır:

  • Sadece hızlı değil aynı zamanda hassas üretim sağlamak için yüksek hızlı preslerimizde en son teknolojiyi kullanıyoruz. Bu da müşterilerimizin en zorlu pazar gereksinimlerini karşılamasını sağlıyor.
  • Fagor Arrasate, bobinleri gerekli boyutta keserek hazırlayan Elektrik Çeliği için hattından besleme hattına, laminasyon presinden rotor ve statorların istiflenmesi için gelişmiş otomasyonlara kadar her şeyi kapsayan eksiksiz çözümler sunabilmektedir. Eksiksiz bir sistem sunma kabiliyeti, tüm üretim hattının mükemmel entegrasyonunu ve verimli çalışmasını sağlar.
  • Her müşterinin kendine özgü ihtiyaçları olduğunu biliyoruz. Çözümlerimiz son derece özelleştirilebilirdir ve kullanıcıların operasyonlarını engelleyici maliyetlere maruz kalmadan pazar değişikliklerine uyarlamalarına olanak tanıyan esneklik sunar.
Fagor_Press_Light_version_Revision_031_0125

YÜKSEK HIZLI PRESLER

Hassasiyet ve Üretkenliği En Üst Düzeye Çıkarma

Fagor Arrasate'nin yüksek hızlı presleri, her işlemde olağanüstü üretkenlik ve benzersiz hassasiyet sunmak üzere tasarlanmıştır unparalleled precision in every operation. Makinelerimizin her özelliği, laminasyon işlemlerinin sektörün en katı kalite standartlarını karşılamakla kalmayıp aşmasını sağlamak için geliştirilmiştir.

 

STANDART ÖZELLİKLER

technology

MİNİMUM YATAK VE
KOÇ ESNEMESİ

Yalnızca 0,04 mm/m maksimum sapma ile bu presler her türlü yük altında olağanüstü yapısal hassasiyeti korur. Bu tasarım, yüksek doğruluk ve homojenlik gerektiren işlemler için çok önemlidir, nihai ürünün kalitesini artırır ve takım aşınmasını azaltır. Bu tasarım özellikle her mikronun önemli olduğu otomotiv elektrik bileşenlerinin üretimi gibi uygulamalarda faydalıdır.

technique

DİNAMİK
DENGELEME

Bu sistem titreşimleri azaltır ve yüksek hızlı operasyonlarda hassasiyeti korumak için gerekli olan operasyonel stabiliteyi geliştirir. Bu sadece makinenin ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda sık müdahaleler olmadan tutarlı üretim kalitesi sağlar ve kesintisiz üretkenlikle sonuçlanır.

customer

YAĞSIZ KILAVUZ
SİSTEMİ

Yenilikçi yağsız kılavuz sistemimizle, düzenli bakım ihtiyacını büyük ölçüde azaltan ve ürün kirlenmesi riskini ortadan kaldıran daha temiz, daha verimli bir çalışma sunuyoruz. Bu özellik, hem sürdürülebilirliğe hem de operasyonel verimliliğe önem veren müşteriler için çok önemlidir.

precision

BOŞLUKSUZ KILAVUZ SİSTEMİ SAYESINDE DAHA YÜKSEK HASSASIYET

Bu özellik, yüksek hassasiyetli şekillendirme ve şekillendirme için gerekli olan kızak hareketinde olağanüstü stabilite sağlar. Son derece sıkı toleranslar ve titiz kalite standartlarıyla karşı karşıya olan üreticiler için idealdir.

hydraulic-energy

HİDROLİK KAVRAMA-FREN
ÜNİTESİ

Bu birleşik sistem, hızlı üretim sırasında doğruluğu korumak ve partiler arasında hızlı ayarlamalar yapmak için gerekli olan başlatma ve durdurma işlemlerinin rafine ve hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlayarak işlemlerin güvenliğini artırır.

technical-support

ALT ÖLÜ NOKTA TELAFİSİ
VE HAREKET HALİNDE AYARLAMA

Harici değişimleri telafi etmek için kalıp yüksekliğini gerçek zamanlı olarak otomatik olarak ayarlar ve değişken üretim koşullarında bile her işlemin maksimum hassasiyetle yürütülmesini sağlar.

elevator

KALIP ERİŞİMİ
İÇİN HIZLI KALDIRMA

Hızlı ve hassas kızak ayarlarını kolaylaştırır, operasyonel esnekliği artırır ve kurulum değişiklikleri sırasında duruş süresini azaltır, böylece presin genel verimliliğini artırır.

DİĞER ÖZELLİKLER

Optimize edilmiş pres tasarımı

Rulo genişliğinin 650 mm'den fazla olması durumunda 3 sıralı takım kullanımı için.

Tabla uzunluğu

2,7m ile 4,5m arasında değişir.

Tonaj kapasitesi

240Tn ile 480Tn arasında değişir.

Rulo kalınlığı

0,2 mm kadar ince.

Çoklu rodlar süspansiyon sistemi tasarımı

Çift boşluklu serbest kılavuz sistemi

Pres çerçevesi ve kızak tamamen dökme demirden yapılmıştır

Rotor ve stator laminasyon presleri için çözümlerimizi keşfedin! Daha fazla bilgi için bize ulaşın. → 

ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış

Fagor Arrasate'de, Rotor ve Stator laminasyonu için özel olarak tasarlanmış, üç farklı seride mevcut olan çok çeşitli yüksek hızlı presler sunuyoruz: Standart, Advance ve Premium. Her model, belirli performans ve uyarlanabilirlik özelliklerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır ve her müşterinin operasyonel ve üretim ihtiyaçlarına en uygun presi bulmasını sağlar.

FA - HSP 2.7
FA - HSP 2.7
FA - HSP 3.3
FA - HSP 3.3
FA - HSP 3.7
FA - HSP 3.7
FA - HSP 4.5
FA - HSP 4.5
Koç Uzunluğu (mm) 2700 3300 3700 4500
Tabla ön-arka (mm) 1000 1200 1200 1400
Koç ön-arka (mm) 900 1000 1000 1300
Tonaj Kapasitesi (kN) 2400 | 3600 3200 | 4800 3200 | 4800 3200 | 4800
Kuvvet Noktası (mm) 3,2 3,2 3,2 3,2
Bağlantı noktaları 3 4 4 4
Maksimum Hız (spm) 360 | 300 360 | 300 360 | 300 360 | 300
Minimum Hız (mm) 100 100 100 100
Strok Uzunluğu (mm) 30 30 30 35
Çalışma Enerjisi (J) 2500 | 3500 3000 | 4500 3000 | 4500 3000 | 4500
High Speed press

HER YÜKSEK HIZLI PRESTE ÖZELLEŞTİRME SEÇENEKLERİ

Preslerimizin üretiminizi nasıl dönüştürebileceğini keşfedin!

ENTEGRE ÇÖZÜMLER

İleri Üretim için Laminasyon Bileşenleri

  • Uzun üretim çalışmaları sırasında verimliliği korumak için gerekli olan, prese sürekli ve hassas malzeme beslemesi sağlayan gelişmiş ekipman. Bu sistemler, kesintisiz iş akışı sağlamak ve malzeme israfını azaltmak için baskı makinelerimizle mükemmel bir şekilde entegre olacak şekilde tasarlanmıştır.
  • Makineler, nihai ürünün kalitesini korumak için çok önemli olan, malzemeyi şekillendirme için hazırlamak, mükemmel bir şekilde hizalanmasını ve gerilimsiz olmasını sağlamak üzere tasarlanmıştır. Düzelticilerimiz, herhangi bir sapmayı otomatik olarak tespit edip düzeltmek için en son teknoloji ile donatılmıştır ve her bir tabakanın en katı kalite standartlarını karşılamasını sağlar.
  • Bu sistemler, rulodan çıkarılan metal şeridin doğrudan yüksek hızlı preslere sabit ve hassas bir şekilde beslenmesini sağlamak için gereklidir. Push-pull besleyiciler, şekillendirme işlemlerinde gerekli olan hızlı ve hassas besleme ihtiyaçlarına mükemmel bir şekilde uyum sağlayarak verimli şerit kullanımını kolaylaştırır. Bunların uygulanması iş akışını optimize eder ve şeridin sabit kalmasını sağlayarak her üretim döngüsünde nihai ürünün kalitesini etkileyebilecek gereksiz gerilimleri önler.
  • Rotor ve stator yığınlarının taşınmasında temel olan bu sistem, montaj işlemi sırasında parçaların hassas bir şekilde yönlendirilmesini sağlar. Yığınları döndürme ve konumlandırma yeteneği, mıknatıs yerleştirme veya yapıştırıcı uygulama gibi sonraki işlemleri kolaylaştırarak montaj verimliliğini artırır.
  • Üretim atığı yönetiminde faydalı bir bileşen olan hurda kesici, metal atıkların kesilmesini ve geri dönüştürülmesini otomatikleştirir. Bu, malzeme prosesyi kolaylaştırır ve düzenli ve güvenli bir çalışma ortamının korunmasına yardımcı olarak işletme maliyetlerini ve çevresel etkiyi azaltır.
  • Yüksek hızlı preslerimiz için özel olarak tasarlanan bu kabin, rotor ve statorların şekillendirme işlemi sırasında ortaya çıkan gürültüyü önemli ölçüde azaltır. Özellikle yoğun üretim ortamlarında, ses yalıtım kabini yalnızca çalışanların işitme sağlığını korumakla ve iş güvenliği ve sağlığı düzenlemelerine uymaya yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda konsantrasyonu ve operasyonel verimliliği de artırır.
  • Rotor ve stator üretimi için gerekli olan Elektrik Çeliği Dilme Hatlarımızda yüksek hassasiyete yer veriyoruz. Bu hatlar, malzemenin manyetik özelliklerini korumak ve kesme sırasında enerji kayıplarını en aza indirmek, yüksek kalite ve hassasiyet standartlarını karşılamak için tasarlanmıştır.
  • Fagor Arrasate, elektrik motoru üretiminde kilit bir bileşen olan rotor ve statorun istiflenmesi için özel sistemler sunarak teknik kapasitesini genişletmektedir. Bu süreç entegrasyonu, yalnızca istiflemede hassasiyeti değil, aynı zamanda nihai motorun verimliliği ve performansı için temel olan mükemmel hizalama ve montajı da sağlar.

Belirli bir çözümle mi ilgileniyorsunuz, bir danışmanlığa mı ihtiyacınız var veya bir fiyat teklifi mi istiyorsunuz? Yanıt için bize yazın →

OTOMOTİVDE MÜKEMMELLİK İÇİN KARARLI

Fagor Arrasate, yüksek üretkenliği ve kalitesiyle öne çıkan çözümler sunmaya odaklanması sayesinde otomotiv endüstrisinde bir referans olarak kendini kanıtlamıştır. Deneyimimiz ve teknolojimiz, otomotiv sektörünün gerektirdiği yüksek hacimli ve hassas üretim taleplerini karşılamak için tasarlanmış sağlam ve güvenilir kurulumlar sunmamızı sağlar.

productivity

YÜKSEK VERİMLİLİK
ÇÖZÜMLERİ

Harici değişimleri telafi etmek için kalıp yüksekliğini gerçek zamanlı olarak otomatik olarak ayarlar ve değişken üretim koşullarında bile her işlemin maksimum hassasiyetle yürütülmesini sağlar.

badge

GARANTİLİ
KALİTE

Sunduğumuz her çözüm en katı kalite standartlarını karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Tasarım ve üretim sürecindeki titiz kontrolümüz, her bir bileşen ve sistemin mükemmel şekilde çalışmasını sağlayarak yoğun üretim ortamlarında güvenilirlik sunar.

easy-installation

SAĞLAM
KURULUMLAR

Tesislerimiz otomotiv endüstrisinin taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış olup uzun vadeli güç ve güvenilirlik sağlar. Geliştirdiğimiz her çözüm, çeşitli endüstriyel koşullar altında sürekli ve istikrarlı üretim süreçleri sağlayarak maksimum dayanıklılık ve operasyonel verimlilik sunmayı amaçlamaktadır.

sostenibilidad (1)

SÜRDÜRÜLEBİLİRLİK
TAAHHÜDÜ

Fagor Arrasate'de enerji tasarruflu presler geliştiriyor ve üretim sürecinin her aşamasında kaynak kullanımını optimize etmek ve malzeme israfını azaltmak için çalışıyoruz.

MÜKEMMELİYET İÇİN TASARLANDI

FA-HSP

DiĞER YÜKSEK HIZLI PRESLER

Standart sertliğe sahip geleneksel tasarım

İki bağlantılı geleneksel tasarım

Kılavuzlama sistemi nedeniyle rulo genişliği sınırlaması

Alt ölü nokta konumunun hassas olmaması

 

 

VS

FA-HSP

FA-HSP

Çoklu bağlantı süspansiyon sistemi

Çoklu bağlantı tasarımı ve yüksek sertlikteki çerçeveler sayesinde minimum yatak ve koç esnemesi

Kompakt kılavuz sistemi sayesinde rulo genişliği sınırlaması yoktur

Koç ayarı kapalı döngüsü sayesinde doğru BDC noktası

Patent bekleyen kılavuz sistemi ile dilatasyon telafisi

KONTROL VE OTOMASYON

Fagor Arrasate'de teknik hassasiyet ve gelişmiş sistem entegrasyonu, yüksek hızlı preslerimizin tasarımında temel unsurlardır. Kontrol ve otomasyona odaklanmamız, gelişmiş üretim yönetimi ve kalite kontrol sistemleriyle sorunsuz entegrasyon sağlayarak verimliliği ve hassasiyeti optimum seviyelere çıkarır.

  • Preslerimiz ve entegre sistemlerimiz, ince ayarlara ve gerçek zamanlı süreç takibine olanak tanıyan programlanabilir kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Bu sistemler, tutarlı ve yüksek kaliteli üretimin sürdürülmesi, hem üretkenliğin hem de operasyon hassasiyetinin artırılması için esastır.
  • Preslerimizin otonom ve diğer sistemlerle senkronize bir şekilde çalışmasını sağlayan gelişmiş otomasyon teknolojilerini entegre ediyoruz. Bu, tüm üretim zincirini optimize eden ve genel verimliliği artıran otomatik rulo besleme sistemleri, proses ve parçaların taşınması ve taşınması için robotik içerir.
  • Preslerimiz, üretim sürecinin tam olarak izlenmesini ve kontrol edilmesini sağlayan gelişmiş dijital teknolojileri entegre eder. Gerçek zamanlı veri sensörleri ve analiz sistemleriyle donatılmış olan bu presler, kestirimci bakım ve sürekli çalışma optimizasyonunu kolaylaştırır. Bu özellik, daha verimli üretim ve her türlü operasyonel ihtiyaca hızlı adaptasyon sağlar.
  • En yaygın kullanılan endüstriyel standartlarla uyumlu arayüzler sunuyoruz. Bu, kapsamlı üretim ağlarına etkili bir şekilde dahil edilmeyi sağlayarak merkezi kontrol ve üretim verilerine kapsamlı erişim sağlar.
  • Preslerimizi kontrol eden yazılım tamamen özelleştirilebilir ve her operasyonun özel ihtiyaçlarına göre uyarlanabilir. Bu esneklik, çeşitli endüstriyel uygulamaların üstesinden gelmek için çok önemlidir ve her presin her üretim koşulunda maksimum performans sunmasını sağlar.
FAGOR-ARRASATE-Comprometidos-con-el-medio-ambiente (1)

SÜRDÜRÜLEBİLİRLİK VE VERİMLİLİK

Rotor ve stator laminasyon preslerimiz sürdürülebilirlik ve enerji verimliliği göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır. Bu yaklaşım sadece üretimi iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda daha yeşil bir geleceğe katkıda bulunur:

  • Atık Azaltma: Hassas sistemlerle donatılmış hattımız, malzeme israfını en aza indirerek her bir rulonun kullanımını optimize eder ve çevresel etkiyi azaltır.
  • Enerji Verimliliği: Yüksek verimli motorlar ve gelişmiş kontrol sistemleri kullanarak verimli enerji kullanımı sağlıyor, emisyonları ve genel enerji tüketimini azaltıyoruz.
  • Kaliteli ve Temiz Operasyonlar: Minimum emisyon ve gürültü ile çalışırken, daha güvenli bir çalışma ortamını teşvik ederken ve katı çevre düzenlemelerine uyarken nihai ürünlerin verimliliğini artırıyoruz.

Sürdürülebilirlik konusundaki kararlılığımız, müşterilerimizi karbon ayak izini azaltmaya ve kaynakları optimize etmeye odaklanan bir pazarda liderlik etmeye hazırlamaktadır.

DESTEK VE SATIŞ SONRASI HİZMET

Rotor ve stator laminasyon preslerimizi satın almanın uzun vadeli bir işbirliği ilişkisinin sadece başlangıcı olduğunun farkındayız. Verimli ve güvenilir operasyonlar sağlamak için kapsamlı destek ve satış sonrası hizmetler sunmayı taahhüt ediyoruz:

  • Profesyonel Kurulum ve Eğitim: Hassas kurulumu garanti ediyor ve operatörler ve teknisyenler için ayrıntılı eğitim sunarak her kurulumun ilk günden itibaren güvenli ve etkili bir şekilde çalışmasını sağlıyoruz.
  • Sürekli Teknik Destek: Herhangi bir sorunu hızlı bir şekilde çözmek ve düzenli önleyici bakım yapmak için hem uzaktan hem de yerinde teknik destek sağlayarak kesintileri önlemeye ve ekipmanın ömrünü uzatmaya yardımcı oluyoruz.
  • Özelleştirme ve Ölçeklenebilirlik: Rotor ve stator laminasyon hattımızı her müşterinin özel ihtiyaçlarına göre uyarlıyor ve üretim talepleri değiştikçe makineyi yükseltme veya genişletme seçenekleri sunuyoruz.

Müşterilerimizin sürekli başarısına katkıda bulunan üretim ortaklarıyız. Teslim ettiğimiz her presle, yüksek hassasiyetli üretim dünyasında kalite ve yeniliğe olan bağlılığımızı yansıtan bir destek ve memnuniyet düzeyini garanti ediyoruz.

Smart-Connect

DESTEK VE SATIŞ SONRASI HİZMET

Rotor ve stator laminasyon preslerimizi satın almanın uzun vadeli bir işbirliği ilişkisinin sadece başlangıcı olduğunun farkındayız. Verimli ve güvenilir operasyonlar sağlamak için kapsamlı destek ve satış sonrası hizmetler sunmayı taahhüt ediyoruz:

  • Profesyonel Kurulum ve Eğitim: Hassas kurulumu garanti ediyor ve operatörler ve teknisyenler için ayrıntılı eğitim sunarak her kurulumun ilk günden itibaren güvenli ve etkili bir şekilde çalışmasını sağlıyoruz.
  • Sürekli Teknik Destek: Herhangi bir sorunu hızlı bir şekilde çözmek ve düzenli önleyici bakım yapmak için hem uzaktan hem de yerinde teknik destek sağlayarak kesintileri önlemeye ve ekipmanın ömrünü uzatmaya yardımcı oluyoruz.
  • Özelleştirme ve Ölçeklenebilirlik: Rotor ve stator laminasyon hattımızı her müşterinin özel ihtiyaçlarına göre uyarlıyor ve üretim talepleri değiştikçe makineyi yükseltme veya genişletme seçenekleri sunuyoruz.

Müşterilerimizin sürekli başarısına katkıda bulunan üretim ortaklarıyız. Teslim ettiğimiz her presle, yüksek hassasiyetli üretim dünyasında kalite ve yeniliğe olan bağlılığımızı yansıtan bir destek ve memnuniyet düzeyini garanti ediyoruz.

SÜRDÜRÜLEBİLİRLİK VE VERİMLİLİK

Rotor ve stator laminasyon preslerimiz sürdürülebilirlik ve enerji verimliliği göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır. Bu yaklaşım sadece üretimi iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda daha yeşil bir geleceğe katkıda bulunur:

  • Atık Azaltma: Hassas sistemlerle donatılmış hattımız, malzeme israfını en aza indirerek her bir rulonun kullanımını optimize eder ve çevresel etkiyi azaltır.
  • Enerji Verimliliği: Yüksek verimli motorlar ve gelişmiş kontrol sistemleri kullanarak verimli enerji kullanımı sağlıyor, emisyonları ve genel enerji tüketimini azaltıyoruz.
  • Kaliteli ve Temiz Operasyonlar: Minimum emisyon ve gürültü ile çalışırken, daha güvenli bir çalışma ortamını teşvik ederken ve katı çevre düzenlemelerine uyarken nihai ürünlerin verimliliğini artırıyoruz.

Sürdürülebilirlik konusundaki kararlılığımız, müşterilerimizi karbon ayak izini azaltmaya ve kaynakları optimize etmeye odaklanan bir pazarda liderlik etmeye hazırlamaktadır.

YÜKSEK HIZLI PRESLERİN GELİŞMİŞ ÇÖZÜMLERİ

Rotor ve Stator laminasyonu için

Dünya daha fazla elektrifikasyona doğru ilerledikçe, otomotiv endüstrisi hassasiyet, kalite ve teknolojik yeniliklere uyum ihtiyacının ortaya çıktığı elektrik motorlarının üretiminde benzeri görülmemiş zorluklarla karşı karşıya kalmaktadır. Fagor Arrasate, elektrikli araçlar için motor bileşenlerinin üretiminde verimlilik, aşırı hassasiyet, olağanüstü kalite ve yeni malzemeler ve gelişmekte olan üretim teknikleriyle teknolojik uyumluluk sağlayan yüksek hızlı presleriyle bu ihtiyaçlara yanıt vermektedir.

Aşağıda, Fagor Arrasate'in sektörün güncel taleplerini karşılamak için sunduğu öne çıkan çözümler yer almaktadır:

  • Sadece hızlı değil aynı zamanda hassas üretim sağlamak için yüksek hızlı preslerimizde en son teknolojiyi kullanıyoruz. Bu da müşterilerimizin en zorlu pazar gereksinimlerini karşılamasını sağlıyor.
  • Fagor Arrasate, bobinleri gerekli boyutta keserek hazırlayan Elektrik Çeliği için hattından besleme hattına, laminasyon presinden rotor ve statorların istiflenmesi için gelişmiş otomasyonlara kadar her şeyi kapsayan eksiksiz çözümler sunabilmektedir. Eksiksiz bir sistem sunma kabiliyeti, tüm üretim hattının mükemmel entegrasyonunu ve verimli çalışmasını sağlar.
  • Her müşterinin kendine özgü ihtiyaçları olduğunu biliyoruz. Çözümlerimiz son derece özelleştirilebilirdir ve kullanıcıların operasyonlarını engelleyici maliyetlere maruz kalmadan pazar değişikliklerine uyarlamalarına olanak tanıyan esneklik sunar.
Fagor_Press_Light_version_Revision_031_0125

YÜKSEK HIZLI PRESLER

Hassasiyet ve Üretkenliği En Üst Düzeye Çıkarma

Fagor Arrasate'nin yüksek hızlı presleri, her işlemde olağanüstü üretkenlik ve benzersiz hassasiyet sunmak üzere tasarlanmıştır unparalleled precision in every operation. Makinelerimizin her özelliği, laminasyon işlemlerinin sektörün en katı kalite standartlarını karşılamakla kalmayıp aşmasını sağlamak için geliştirilmiştir.

 

STANDART ÖZELLİKLER

technology

MİNİMUM YATAK VE
KOÇ ESNEMESİ

Yalnızca 0,04 mm/m maksimum sapma ile bu presler her türlü yük altında olağanüstü yapısal hassasiyeti korur. Bu tasarım, yüksek doğruluk ve homojenlik gerektiren işlemler için çok önemlidir, nihai ürünün kalitesini artırır ve takım aşınmasını azaltır. Bu tasarım özellikle her mikronun önemli olduğu otomotiv elektrik bileşenlerinin üretimi gibi uygulamalarda faydalıdır.

technique

DİNAMİK
DENGELEME

Bu sistem titreşimleri azaltır ve yüksek hızlı operasyonlarda hassasiyeti korumak için gerekli olan operasyonel stabiliteyi geliştirir. Bu sadece makinenin ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda sık müdahaleler olmadan tutarlı üretim kalitesi sağlar ve kesintisiz üretkenlikle sonuçlanır.

customer

YAĞSIZ KILAVUZ
SİSTEMİ

Yenilikçi yağsız kılavuz sistemimizle, düzenli bakım ihtiyacını büyük ölçüde azaltan ve ürün kirlenmesi riskini ortadan kaldıran daha temiz, daha verimli bir çalışma sunuyoruz. Bu özellik, hem sürdürülebilirliğe hem de operasyonel verimliliğe önem veren müşteriler için çok önemlidir.

precision

BOŞLUKSUZ KILAVUZ SİSTEMİ SAYESINDE DAHA YÜKSEK HASSASIYET

Bu özellik, yüksek hassasiyetli şekillendirme ve şekillendirme için gerekli olan kızak hareketinde olağanüstü stabilite sağlar. Son derece sıkı toleranslar ve titiz kalite standartlarıyla karşı karşıya olan üreticiler için idealdir.

hydraulic-energy

HİDROLİK KAVRAMA-FREN
ÜNİTESİ

Bu birleşik sistem, hızlı üretim sırasında doğruluğu korumak ve partiler arasında hızlı ayarlamalar yapmak için gerekli olan başlatma ve durdurma işlemlerinin rafine ve hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlayarak işlemlerin güvenliğini artırır.

technical-support

ALT ÖLÜ NOKTA TELAFİSİ
VE HAREKET HALİNDE AYARLAMA

Harici değişimleri telafi etmek için kalıp yüksekliğini gerçek zamanlı olarak otomatik olarak ayarlar ve değişken üretim koşullarında bile her işlemin maksimum hassasiyetle yürütülmesini sağlar.

elevator

KALIP ERİŞİMİ
İÇİN HIZLI KALDIRMA

Hızlı ve hassas kızak ayarlarını kolaylaştırır, operasyonel esnekliği artırır ve kurulum değişiklikleri sırasında duruş süresini azaltır, böylece presin genel verimliliğini artırır.

DİĞER ÖZELLİKLER

Optimize edilmiş pres tasarımı

Rulo genişliğinin 650 mm'den fazla olması durumunda 3 sıralı takım kullanımı için.

Tabla uzunluğu

2,7m ile 4,5m arasında değişir.

Tonaj kapasitesi

240Tn ile 480Tn arasında değişir.

Rulo kalınlığı

0,2 mm kadar ince.

Çoklu rodlar süspansiyon sistemi tasarımı

Çift boşluklu serbest kılavuz sistemi

Pres çerçevesi ve kızak tamamen dökme demirden yapılmıştır

Rotor ve stator laminasyon presleri için çözümlerimizi keşfedin! Daha fazla bilgi için bize ulaşın. → 

ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış

Fagor Arrasate'de, Rotor ve Stator laminasyonu için özel olarak tasarlanmış, üç farklı seride mevcut olan çok çeşitli yüksek hızlı presler sunuyoruz: Standart, Advance ve Premium. Her model, belirli performans ve uyarlanabilirlik özelliklerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır ve her müşterinin operasyonel ve üretim ihtiyaçlarına en uygun presi bulmasını sağlar.

FA - HSP 2.7
FA - HSP 2.7
FA - HSP 3.3
FA - HSP 3.3
FA - HSP 3.7
FA - HSP 3.7
FA - HSP 4.5
FA - HSP 4.5
Koç Uzunluğu (mm) 2700 3300 3700 4500
Tabla ön-arka (mm) 1000 1200 1200 1400
Koç ön-arka (mm) 900 1000 1000 1300
Tonaj Kapasitesi (kN) 2400 | 3600 3200 | 4800 3200 | 4800 3200 | 4800
Kuvvet Noktası (mm) 3,2 3,2 3,2 3,2
Bağlantı noktaları 3 4 4 4
Maksimum Hız (spm) 360 | 300 360 | 300 360 | 300 360 | 300
Minimum Hız (mm) 100 100 100 100
Strok Uzunluğu (mm) 30 30 30 35
Çalışma Enerjisi (J) 2500 | 3500 3000 | 4500 3000 | 4500 3000 | 4500
High Speed press

HER YÜKSEK HIZLI PRESTE ÖZELLEŞTİRME SEÇENEKLERİ

Preslerimizin üretiminizi nasıl dönüştürebileceğini keşfedin!

ENTEGRE ÇÖZÜMLER

İleri Üretim için Laminasyon Bileşenleri

  • Uzun üretim çalışmaları sırasında verimliliği korumak için gerekli olan, prese sürekli ve hassas malzeme beslemesi sağlayan gelişmiş ekipman. Bu sistemler, kesintisiz iş akışı sağlamak ve malzeme israfını azaltmak için baskı makinelerimizle mükemmel bir şekilde entegre olacak şekilde tasarlanmıştır.
  • Makineler, nihai ürünün kalitesini korumak için çok önemli olan, malzemeyi şekillendirme için hazırlamak, mükemmel bir şekilde hizalanmasını ve gerilimsiz olmasını sağlamak üzere tasarlanmıştır. Düzelticilerimiz, herhangi bir sapmayı otomatik olarak tespit edip düzeltmek için en son teknoloji ile donatılmıştır ve her bir tabakanın en katı kalite standartlarını karşılamasını sağlar.
  • Bu sistemler, rulodan çıkarılan metal şeridin doğrudan yüksek hızlı preslere sabit ve hassas bir şekilde beslenmesini sağlamak için gereklidir. Push-pull besleyiciler, şekillendirme işlemlerinde gerekli olan hızlı ve hassas besleme ihtiyaçlarına mükemmel bir şekilde uyum sağlayarak verimli şerit kullanımını kolaylaştırır. Bunların uygulanması iş akışını optimize eder ve şeridin sabit kalmasını sağlayarak her üretim döngüsünde nihai ürünün kalitesini etkileyebilecek gereksiz gerilimleri önler.
  • Rotor ve stator yığınlarının taşınmasında temel olan bu sistem, montaj işlemi sırasında parçaların hassas bir şekilde yönlendirilmesini sağlar. Yığınları döndürme ve konumlandırma yeteneği, mıknatıs yerleştirme veya yapıştırıcı uygulama gibi sonraki işlemleri kolaylaştırarak montaj verimliliğini artırır.
  • Üretim atığı yönetiminde faydalı bir bileşen olan hurda kesici, metal atıkların kesilmesini ve geri dönüştürülmesini otomatikleştirir. Bu, malzeme prosesyi kolaylaştırır ve düzenli ve güvenli bir çalışma ortamının korunmasına yardımcı olarak işletme maliyetlerini ve çevresel etkiyi azaltır.
  • Yüksek hızlı preslerimiz için özel olarak tasarlanan bu kabin, rotor ve statorların şekillendirme işlemi sırasında ortaya çıkan gürültüyü önemli ölçüde azaltır. Özellikle yoğun üretim ortamlarında, ses yalıtım kabini yalnızca çalışanların işitme sağlığını korumakla ve iş güvenliği ve sağlığı düzenlemelerine uymaya yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda konsantrasyonu ve operasyonel verimliliği de artırır.
  • Rotor ve stator üretimi için gerekli olan Elektrik Çeliği Dilme Hatlarımızda yüksek hassasiyete yer veriyoruz. Bu hatlar, malzemenin manyetik özelliklerini korumak ve kesme sırasında enerji kayıplarını en aza indirmek, yüksek kalite ve hassasiyet standartlarını karşılamak için tasarlanmıştır.
  • Fagor Arrasate, elektrik motoru üretiminde kilit bir bileşen olan rotor ve statorun istiflenmesi için özel sistemler sunarak teknik kapasitesini genişletmektedir. Bu süreç entegrasyonu, yalnızca istiflemede hassasiyeti değil, aynı zamanda nihai motorun verimliliği ve performansı için temel olan mükemmel hizalama ve montajı da sağlar.

Belirli bir çözümle mi ilgileniyorsunuz, bir danışmanlığa mı ihtiyacınız var veya bir fiyat teklifi mi istiyorsunuz? Yanıt için bize yazın →

OTOMOTİVDE MÜKEMMELLİK İÇİN KARARLI

Fagor Arrasate, yüksek üretkenliği ve kalitesiyle öne çıkan çözümler sunmaya odaklanması sayesinde otomotiv endüstrisinde bir referans olarak kendini kanıtlamıştır. Deneyimimiz ve teknolojimiz, otomotiv sektörünün gerektirdiği yüksek hacimli ve hassas üretim taleplerini karşılamak için tasarlanmış sağlam ve güvenilir kurulumlar sunmamızı sağlar.

productivity

YÜKSEK VERİMLİLİK
ÇÖZÜMLERİ

Harici değişimleri telafi etmek için kalıp yüksekliğini gerçek zamanlı olarak otomatik olarak ayarlar ve değişken üretim koşullarında bile her işlemin maksimum hassasiyetle yürütülmesini sağlar.

badge

GARANTİLİ
KALİTE

Sunduğumuz her çözüm en katı kalite standartlarını karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Tasarım ve üretim sürecindeki titiz kontrolümüz, her bir bileşen ve sistemin mükemmel şekilde çalışmasını sağlayarak yoğun üretim ortamlarında güvenilirlik sunar.

easy-installation

SAĞLAM
KURULUMLAR

Tesislerimiz otomotiv endüstrisinin taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış olup uzun vadeli güç ve güvenilirlik sağlar. Geliştirdiğimiz her çözüm, çeşitli endüstriyel koşullar altında sürekli ve istikrarlı üretim süreçleri sağlayarak maksimum dayanıklılık ve operasyonel verimlilik sunmayı amaçlamaktadır.

sostenibilidad (1)

SÜRDÜRÜLEBİLİRLİK
TAAHHÜDÜ

Fagor Arrasate'de enerji tasarruflu presler geliştiriyor ve üretim sürecinin her aşamasında kaynak kullanımını optimize etmek ve malzeme israfını azaltmak için çalışıyoruz.

MÜKEMMELİYET İÇİN TASARLANDI

FA-HSP

DiĞER YÜKSEK HIZLI PRESLER

Standart sertliğe sahip geleneksel tasarım

İki bağlantılı geleneksel tasarım

Kılavuzlama sistemi nedeniyle rulo genişliği sınırlaması

Alt ölü nokta konumunun hassas olmaması

 

 

VS

FA-HSP

FA-HSP

Çoklu bağlantı süspansiyon sistemi

Çoklu bağlantı tasarımı ve yüksek sertlikteki çerçeveler sayesinde minimum yatak ve koç esnemesi

Kompakt kılavuz sistemi sayesinde rulo genişliği sınırlaması yoktur

Koç ayarı kapalı döngüsü sayesinde doğru BDC noktası

Patent bekleyen kılavuz sistemi ile dilatasyon telafisi

KONTROL VE OTOMASYON

Fagor Arrasate'de teknik hassasiyet ve gelişmiş sistem entegrasyonu, yüksek hızlı preslerimizin tasarımında temel unsurlardır. Kontrol ve otomasyona odaklanmamız, gelişmiş üretim yönetimi ve kalite kontrol sistemleriyle sorunsuz entegrasyon sağlayarak verimliliği ve hassasiyeti optimum seviyelere çıkarır.

  • Preslerimiz ve entegre sistemlerimiz, ince ayarlara ve gerçek zamanlı süreç takibine olanak tanıyan programlanabilir kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Bu sistemler, tutarlı ve yüksek kaliteli üretimin sürdürülmesi, hem üretkenliğin hem de operasyon hassasiyetinin artırılması için esastır.
  • Preslerimizin otonom ve diğer sistemlerle senkronize bir şekilde çalışmasını sağlayan gelişmiş otomasyon teknolojilerini entegre ediyoruz. Bu, tüm üretim zincirini optimize eden ve genel verimliliği artıran otomatik rulo besleme sistemleri, proses ve parçaların taşınması ve taşınması için robotik içerir.
  • Preslerimiz, üretim sürecinin tam olarak izlenmesini ve kontrol edilmesini sağlayan gelişmiş dijital teknolojileri entegre eder. Gerçek zamanlı veri sensörleri ve analiz sistemleriyle donatılmış olan bu presler, kestirimci bakım ve sürekli çalışma optimizasyonunu kolaylaştırır. Bu özellik, daha verimli üretim ve her türlü operasyonel ihtiyaca hızlı adaptasyon sağlar.
  • En yaygın kullanılan endüstriyel standartlarla uyumlu arayüzler sunuyoruz. Bu, kapsamlı üretim ağlarına etkili bir şekilde dahil edilmeyi sağlayarak merkezi kontrol ve üretim verilerine kapsamlı erişim sağlar.
  • Preslerimizi kontrol eden yazılım tamamen özelleştirilebilir ve her operasyonun özel ihtiyaçlarına göre uyarlanabilir. Bu esneklik, çeşitli endüstriyel uygulamaların üstesinden gelmek için çok önemlidir ve her presin her üretim koşulunda maksimum performans sunmasını sağlar.
FAGOR-ARRASATE-Comprometidos-con-el-medio-ambiente (1)

SÜRDÜRÜLEBİLİRLİK VE VERİMLİLİK

Rotor ve stator laminasyon preslerimiz sürdürülebilirlik ve enerji verimliliği göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır. Bu yaklaşım sadece üretimi iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda daha yeşil bir geleceğe katkıda bulunur:

  • Atık Azaltma: Hassas sistemlerle donatılmış hattımız, malzeme israfını en aza indirerek her bir rulonun kullanımını optimize eder ve çevresel etkiyi azaltır.
  • Enerji Verimliliği: Yüksek verimli motorlar ve gelişmiş kontrol sistemleri kullanarak verimli enerji kullanımı sağlıyor, emisyonları ve genel enerji tüketimini azaltıyoruz.
  • Kaliteli ve Temiz Operasyonlar: Minimum emisyon ve gürültü ile çalışırken, daha güvenli bir çalışma ortamını teşvik ederken ve katı çevre düzenlemelerine uyarken nihai ürünlerin verimliliğini artırıyoruz.

Sürdürülebilirlik konusundaki kararlılığımız, müşterilerimizi karbon ayak izini azaltmaya ve kaynakları optimize etmeye odaklanan bir pazarda liderlik etmeye hazırlamaktadır.

DESTEK VE SATIŞ SONRASI HİZMET

Rotor ve stator laminasyon preslerimizi satın almanın uzun vadeli bir işbirliği ilişkisinin sadece başlangıcı olduğunun farkındayız. Verimli ve güvenilir operasyonlar sağlamak için kapsamlı destek ve satış sonrası hizmetler sunmayı taahhüt ediyoruz:

  • Profesyonel Kurulum ve Eğitim: Hassas kurulumu garanti ediyor ve operatörler ve teknisyenler için ayrıntılı eğitim sunarak her kurulumun ilk günden itibaren güvenli ve etkili bir şekilde çalışmasını sağlıyoruz.
  • Sürekli Teknik Destek: Herhangi bir sorunu hızlı bir şekilde çözmek ve düzenli önleyici bakım yapmak için hem uzaktan hem de yerinde teknik destek sağlayarak kesintileri önlemeye ve ekipmanın ömrünü uzatmaya yardımcı oluyoruz.
  • Özelleştirme ve Ölçeklenebilirlik: Rotor ve stator laminasyon hattımızı her müşterinin özel ihtiyaçlarına göre uyarlıyor ve üretim talepleri değiştikçe makineyi yükseltme veya genişletme seçenekleri sunuyoruz.

Müşterilerimizin sürekli başarısına katkıda bulunan üretim ortaklarıyız. Teslim ettiğimiz her presle, yüksek hassasiyetli üretim dünyasında kalite ve yeniliğe olan bağlılığımızı yansıtan bir destek ve memnuniyet düzeyini garanti ediyoruz.

Smart-Connect

DESTEK VE SATIŞ SONRASI HİZMET

Rotor ve stator laminasyon preslerimizi satın almanın uzun vadeli bir işbirliği ilişkisinin sadece başlangıcı olduğunun farkındayız. Verimli ve güvenilir operasyonlar sağlamak için kapsamlı destek ve satış sonrası hizmetler sunmayı taahhüt ediyoruz:

  • Profesyonel Kurulum ve Eğitim: Hassas kurulumu garanti ediyor ve operatörler ve teknisyenler için ayrıntılı eğitim sunarak her kurulumun ilk günden itibaren güvenli ve etkili bir şekilde çalışmasını sağlıyoruz.
  • Sürekli Teknik Destek: Herhangi bir sorunu hızlı bir şekilde çözmek ve düzenli önleyici bakım yapmak için hem uzaktan hem de yerinde teknik destek sağlayarak kesintileri önlemeye ve ekipmanın ömrünü uzatmaya yardımcı oluyoruz.
  • Özelleştirme ve Ölçeklenebilirlik: Rotor ve stator laminasyon hattımızı her müşterinin özel ihtiyaçlarına göre uyarlıyor ve üretim talepleri değiştikçe makineyi yükseltme veya genişletme seçenekleri sunuyoruz.

Müşterilerimizin sürekli başarısına katkıda bulunan üretim ortaklarıyız. Teslim ettiğimiz her presle, yüksek hassasiyetli üretim dünyasında kalite ve yeniliğe olan bağlılığımızı yansıtan bir destek ve memnuniyet düzeyini garanti ediyoruz.

SÜRDÜRÜLEBİLİRLİK VE VERİMLİLİK

Rotor ve stator laminasyon preslerimiz sürdürülebilirlik ve enerji verimliliği göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır. Bu yaklaşım sadece üretimi iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda daha yeşil bir geleceğe katkıda bulunur:

  • Atık Azaltma: Hassas sistemlerle donatılmış hattımız, malzeme israfını en aza indirerek her bir rulonun kullanımını optimize eder ve çevresel etkiyi azaltır.
  • Enerji Verimliliği: Yüksek verimli motorlar ve gelişmiş kontrol sistemleri kullanarak verimli enerji kullanımı sağlıyor, emisyonları ve genel enerji tüketimini azaltıyoruz.
  • Kaliteli ve Temiz Operasyonlar: Minimum emisyon ve gürültü ile çalışırken, daha güvenli bir çalışma ortamını teşvik ederken ve katı çevre düzenlemelerine uyarken nihai ürünlerin verimliliğini artırıyoruz.

Sürdürülebilirlik konusundaki kararlılığımız, müşterilerimizi karbon ayak izini azaltmaya ve kaynakları optimize etmeye odaklanan bir pazarda liderlik etmeye hazırlamaktadır.


İletişim

company logo Fagor Arrasate

Başka bir şey mi arıyorsunuz?

Aradığınızı bulamıyor musunuz?

İLETİŞİME GEÇİN