Sac metal parçalar fırında 930 santigrat dereceye kadar ısıtılır ve buna bağlı olarak yumuşaktır. Birkaç saniye içinde istenen şekle getirilir ve soğutulur, diğer tüm çeliklerden daha sert hale gelir ve bu nedenle çarpışmayla ilgili parçalar için idealdir.

Kaiserslautern'deki Opel fabrikasında bulunan yeni sıcak şekillendirme tesisimiz 2021 Ocak ayı ortasında resmen faaliyete geçti. Şu anda 25 metre yüksekliğinde bir baca da içeren 80 tonluk yeni bir pres tablası faaliyette. Aynı şekilde, 40 metre uzunluğunda bir fırın. O zamana kadar, bu süreç kullanılarak üretilen Opel parçaları dış tedarikçilerden temin ediliyordu.

Bu yepyeni tesisten çıkan parçaların ilk alıcısı yeni Opel Mokka oldu, ancak Kaiserslauter fabrikası grubun çeşitli markalarından bir dizi başka modele de tedarik sağlıyor. Yeni Mokka'da Kaiserslautern'de üretilen yüksek mukavemetli çelikten oluşan toplam sekiz parça bulunuyor.

Sıcak şekillendirilmiş parçalar, soğuk şekillendirilmiş çeliklerin ulaşamayacağı bir mukavemete sahiptir. Bu nedenle sıcak şekillendirilmiş çeliklerin şu anda otomotiv endüstrisinde en hızlı büyüyen malzeme grubu olması şaşırtıcı değildir.

Bir yandan ağırlıktan tasarruf etmeye ve böylece araçların yakıt tüketimini ve CO2 emisyonlarını azaltmaya yardımcı olurlar. Öte yandan, stabiliteleri sayesinde araç yolcularına mümkün olan en yüksek koruma seviyesini sunabilirler.

Bu nedenle, sıcak şekillendirilmiş çelikler her şeyden önce bir çarpışma durumunda aracın güvenliğiyle ilgili olan gövde parçalarında kullanılır: ön kapılardaki enine takviyeler, A sütunundaki, tavandaki ve arkadaki takviyeler.

İki yıl sonra Kaiserslautern'deki pres atölyesi 50 yaşında olacak. Bunun gibi yenilikçi teknolojilere yapılan yatırımlar, tesisin şirketin üretim ağında önemli bir rol oynamaya devam etmesini sağlıyor. Biz de bu başarı öyküsünün bir parçası olmaktan gurur duyuyoruz. Tebrikler.

Tüm bilgiler resmi Opel web sitesinde..

Sac metal parçalar fırında 930 santigrat dereceye kadar ısıtılır ve buna bağlı olarak yumuşaktır. Birkaç saniye içinde istenen şekle getirilir ve soğutulur, diğer tüm çeliklerden daha sert hale gelir ve bu nedenle çarpışmayla ilgili parçalar için idealdir.

Kaiserslautern'deki Opel fabrikasında bulunan yeni sıcak şekillendirme tesisimiz 2021 Ocak ayı ortasında resmen faaliyete geçti. Şu anda 25 metre yüksekliğinde bir baca da içeren 80 tonluk yeni bir pres tablası faaliyette. Aynı şekilde, 40 metre uzunluğunda bir fırın. O zamana kadar, bu süreç kullanılarak üretilen Opel parçaları dış tedarikçilerden temin ediliyordu.

Bu yepyeni tesisten çıkan parçaların ilk alıcısı yeni Opel Mokka oldu, ancak Kaiserslauter fabrikası grubun çeşitli markalarından bir dizi başka modele de tedarik sağlıyor. Yeni Mokka'da Kaiserslautern'de üretilen yüksek mukavemetli çelikten oluşan toplam sekiz parça bulunuyor.

Sıcak şekillendirilmiş parçalar, soğuk şekillendirilmiş çeliklerin ulaşamayacağı bir mukavemete sahiptir. Bu nedenle sıcak şekillendirilmiş çeliklerin şu anda otomotiv endüstrisinde en hızlı büyüyen malzeme grubu olması şaşırtıcı değildir.

Bir yandan ağırlıktan tasarruf etmeye ve böylece araçların yakıt tüketimini ve CO2 emisyonlarını azaltmaya yardımcı olurlar. Öte yandan, stabiliteleri sayesinde araç yolcularına mümkün olan en yüksek koruma seviyesini sunabilirler.

Bu nedenle, sıcak şekillendirilmiş çelikler her şeyden önce bir çarpışma durumunda aracın güvenliğiyle ilgili olan gövde parçalarında kullanılır: ön kapılardaki enine takviyeler, A sütunundaki, tavandaki ve arkadaki takviyeler.

İki yıl sonra Kaiserslautern'deki pres atölyesi 50 yaşında olacak. Bunun gibi yenilikçi teknolojilere yapılan yatırımlar, tesisin şirketin üretim ağında önemli bir rol oynamaya devam etmesini sağlıyor. Biz de bu başarı öyküsünün bir parçası olmaktan gurur duyuyoruz. Tebrikler.

Tüm bilgiler resmi Opel web sitesinde..