Volkswagen Grubu

Volkswagen Kassel’e yeni ekipman tedarik edildi

Volkswagen için tedarik edilen Turn Key sıcak şekillendirme hattı, iki paralel tünel tip fırın, serbestçe programlanabilen üç yükleme besleyicisi ve tam otomatik veya manuel istiflemeye izin veren bir hat sonu çözümü ile donatılmıştır.

Üç adet yükleme besleyicisine ve kalıbı kontrol etmek için güçlü bir tahrik sistemine sahiptir. Bu yeni ekipman, fırından çıkan her bir işlenmemiş parçanın gruplar halinde değil, bağımsız olarak kalıba taşınmasını sağlıyor.

Bu, fırından çıktıktan sonra parçaların doğru şekilde damgalanmak üzere ayrıldığı göz önüne alındığında, fırınların boyutlarının daha küçük olmasını mümkün kılmaktadır. Bu otomasyon ve son derece güçlü hidrolik ünite sayesinde pres çok yüksek proses hızlarına ulaşabilmektedir.

Otomobil üreticisi, başka bir tesisinde kurulan iki sıcak presleme hattının olumlu sonuçlarının ardından bu proje için Fagor Arrasate’ye güvenmiştir. Bu hatlar hem sacların yüklenmesinde hem de parçaların istiflenmesinde tam otomatiktir ve ayrıca sacları ısıtmak için 2 paralel fırına sahiptir. Presin yüklenmesi için, sıcak sacların kalıba hızlı bir şekilde taşınmasını sağlayan ve böylece sürecin kalitesini ve istikrarını garanti eden bir Fagor LR3-120 besleyiciye sahiptirler.

Parçalar damgalandıktan sonra bir mekik ve 3 Kuka robotu tarafından otomatik olarak istifleme konteynerlerine yerleştirilir, böylece proses tamamen otomatik olarak tamamlanır. Ayrıca parçaların kalite kontrolü için ek bir çıkış bandına sahiptir.

SEAT’ın Zona Franca fabrikasında (Barselona) iki sıcak şekillendirme hattı

Bu hatlardan ilki, 2017 yılında Volkswagen Grubu’nun Barselona, Zona Franca’daki SEAT fabrikasından başlayarak bir sıcak presleme hattı yenileme süreci başlatmasıyla satın alındı. Fagor Arrasate bu ilk siparişi, hem boşlukların yüklenmesinde hem de parçaların istiflenmesinde tam otomatik bir hatla aldı.

Fagor’un tasarım ekibinin güveninden memnun kalan Volkswagen Grubu, 2018’in başında Fagor Arrasate’ye aynı SEAT fabrikası için benzer özelliklere sahip ikinci bir hat verdi. Yeni hat, tasarım sürecinde belirlenen iyileştirmeleri ve yumuşak bölgeli parçaların elde edilmesine yönelik işlevselliği içeriyor. Bu yeni kurulumla Barselona fabrikası sıcak şekillendirme teknolojisinde liderlerden biri haline geldi.

Kendi otomasyon sistemlerindeki önemli deneyiminin yanı sıra bu büyüklükte bir üreticinin güvenini kazanmanın verdiği destek, Fagor Arrasate’ye sıcak presleme endüstrisinde büyük bir büyüme potansiyeli sağlıyor. Şirket, Avrupa’daki ilk mekanik servo presin kurulumu gibi kilometre taşları da dahil olmak üzere, transfer ve besleme sistemleri konusunda kapsamlı bir bilgi birikimine sahiptir.